"مهندسی معکوس" یا " Reverse Engineering" یکی از شیوه های بسیار با اهمیت و پر کاربرد در حوزه انتقال تکنولوژی به ویژه در کشورهای در حال توسعه جهت بالابردن خود اتکایی صنعت آن کشور می باشد.
این روش می تواند شرایط تولید مجدد قطعات اصلی و یدکی ماشین آلات صنعتی، تجهیزات آزمایشگاهی، ابزارآلات و... که دسترسی به اطلاعات فنی و ساخت آنها موجود نمی باشد را در راستای راه اندازی مجدد این اقلام به ارمغان بیاورد.
مهندسی معکوس قطعات فلزی و پلیمری به شکل زیر انجام می‌گیرد:
- 1. اسکن و ساخت مدل سه بعدی: ابتدا قطعه مورد نظر با استفاده از روش‌های اسکن ۳D اسکن شده و مدل سه بعدی آن ایجاد می‌شود. اسکن می‌تواند با استفاده از دستگاه‌های اسکنر سه بعدی یا تکنولوژی‌های دیگری نظیر تصویربرداری از طریق دوربین‌های خاص و نرم‌افزارهای مربوطه صورت بگیرد.
- 2. تفسیر و ویرایش مدل سه بعدی: مدل ساخته شده در مرحله قبل، بررسی و تحلیل می‌شود. این مدل در نرم‌افزارهای مهندسی معکوس قابل ویرایش است و می‌توان آن را به صورت دقیق تر و مناسب‌تر برای فرآیند مهندسی معکوس ویرایش کرد.
- 3. طراحی معکوس: در این مرحله، طراحی قطعه اصلی با توجه به مدل سه بعدی حاصل از مرحله قبل انجام می‌شود. این طراحی می‌تواند در نرم‌افزارهای طراحی سه بعدی انجام شود و در آن تغییرات و بهبودهای لازم در قطعه پیاده‌سازی می‌شوند.
- 4. تولید قطعه یا محصول نهایی: پس از طراحی معکوس، می‌توان قالب یا ماشین‌آلات لازم برای تولید قطعه را فراهم کرد. با استفاده از این قالب یا ماشین‌آلات، قطعه مورد نظر با کیفیت و دقت مورد نیاز تولید می‌شود.
دپارتمان"مهندسی معکوس" درین کالا با آگاهی از نیاز بخش های صنعتی و پژوهشی و آموزشی به داشتن مجموعه ای فنی جهت تکمیل یک محصول، آمادگی خود را در این زمینه اعلام داشته و امید است بتواند ارزش آفرینی را برای فناوران ایران زمین داشته باشد.
 (1).png "Untitled design (47) (1).png")
